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高温三通掺和阀

高温三通掺和阀

高温三通掺合阀是石油化工尾气、天然气等过程气脱硫过程中的环保专用设备,其作用是控制热流混合气体的流量,用来调节热流和冷流混合气体的掺合量,并使其处于温度范围时进入转化器转化。

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产品详情

我司合资企业(欧洲VANGUARD SPECIAL VALVE GROUP CO LTD和中国特种阀门国际研究院有限公司联合投资),依托两大股东的阀门研究院,技术力量雄厚,我司多年专注苛刻工况复杂腐蚀性介质及高温低温等疑难杂症阀门研发定制,替代进口,并有相应多项阀门专利。

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高温三通掺合阀是石油化工尾气、天然气等过程气脱硫过程中的环保专用设备,其作用是控制热流混合气体的流量,用来调节热流和冷流混合气体的掺合量,并使其温度范围时进入转化器转化。

工艺参数及结构特点

工艺参数

操作介质:H2S、SO2、CO2、H2O,空气等混合气体。操作温度:冷流~150℃,热流1200~1500℃,混合流260℃。操作压力:0.025~0.035MPa。

结构特点

阀体主体为20号无缝钢管和Q235-B钢板的组合件(根据介质及操作条件的不同,阀体部分也有用不锈钢阀体),其下部热流入口是用TA-218耐磨衬里做成的耐磨套,隔热衬里为含锆陶纤浇注料,浇注在阀体和TA-218耐磨套之间。阀座圈材质为ZG1Cr25Ni20Si2,阀座圈焊接在阀体壳体上。下阀杆材料为1Cr25Ni20Si2。

高温掺合阀(见图1)的下法兰同燃烧炉的出口法兰直接相连,热流从阀门的下部进入热流通道,阀芯在阀杆的带动下,上下移动,控制阀座的开口面积,以达到调节热流流量的目的。热流和冷流在阀体内形成混合气,通过调节热流流量的大小,使混合流的温度达到温度范围。阀体上端配有带阀门定位器的气动执行机构,或者直行程电动执行器,可接受4~20mA的调节信号,进行调节控制。

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图1 高温三通掺合阀示意图

1—阀体 2—填料箱 3—执行机构 4—上阀杆 5—下阀杆 6—阀芯 7—阀座圈 8—耐磨衬套

高温掺合阀在使用中出现的问题

早期由于硫磺回收装置的规模小,处理量小,燃烧炉的温度在小于1200℃,阀芯材质为1Cr25Ni20Si2,阀门很少出现问题。后来随着回收装置规模的扩大处理量增加,导致燃烧炉的温度随之升高,现已达到1400℃,高时可达约1600℃。高温掺合阀在使用过程中也随之出现故障:阀芯被熔化;阀芯和阀杆之间的连接脱落导致阀门无法正常调节;阀门在全关时达不到关闭的要求等。经过调查研究后认为,由于现役硫磺回收装置的处理量加大,导致燃烧炉内的温度及热流出口温度远远高于早期的温度,而且远远超过阀芯材料的正常使用温度(1150℃),热流出口的高温气流直接作用在阀芯上,阀芯在约1400℃高温、酸性介质腐蚀及高温气流冲刷的共同作用下,很快就被烧损甚至熔毁报废,致使高温三通掺合阀无法正常使用。

我司高温掺合阀阀芯方案

高温合金阀芯+内腔水冷

在高温合金抛物线型阀芯内部挖空,与阀杆一起现成一个中空内腔,内腔内置水管,內冷却循环水通过水管,从阀杆顶部进入阀芯底部再返回阀杆顶部排出,可循环利用节约水量,确保阀芯能够满足1600度持续高温。此种水冷结构阀芯,成本经济也耐用,性价比高。经过用户使用验证,使用寿命长,运行稳定。

产品应用

石油化工催化裂化装置中的再生器、反应器、旋风分离器,单动、双动滑阀,脱硫焚烧炉,废酸裂解炉,一氧化碳锅炉炉衬,烧咀砖及各种高温耐磨部位,水泥回转炉窑口,煤化工反应装置内衬等。


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